工程简介
长春钢结构工程为网架大棚工程，屋盖为钢网架结构，支撑方式为上弦支撑螺栓球节点。材料首要为钢管和螺栓球,选用高强度螺栓联接。根据本工程的特征钢网架的设备办法为：网架结构在地上组装，利用拔杆及绞磨作为起重设备，选用分块吊装的设备办法进行设备。
工程材料
1.长春钢结构工程的网架杆件选用高频焊管或无缝钢管。杆件、支座、钢板、肋板其质料挑选《碳素钢结构钢》GB700-88的Q235B质料；
2.焊材匹配：选用E43系列电焊条，其质量契合国家标准《碳钢焊条》GB5117的规矩。
3.全部材料均具有质量证明文件（原材质料单）。
施工安顿
（一）施工人力安排：
为保证工程按期保质的结束，并分制作和设备两块对工程施工力气进行安排。
厂区车间制作力气安顿：针对长春钢结构工程的网架制作建立了配备材料供应、图纸检查、翻样、下料、切开等功能班组，担任制作准备、技术联接、质量监控等方面全过程处理，并承受业主、质监、规划等的监督。
（二）．网架成品运送保护办法
（1）、零部件储存保护：部件储存在通风和干燥的仓库内，若存 放露天，应作好保护办法。部件在搬运、装卸及储存中要防止变形碰伤。部件储存应按不同工程不同标准、类型编号寄存。并作好符号。
（2）、网架运送保护：杆件在装车发运前按编号打包捆扎，螺栓 球编号用铁笼子装运。长春钢结构工程的杆件及螺栓球用铲车或行车吊到载重汽车内，要堆积规整、平整，并保证运送过程中安全。
（3）、施工现场保护：
1）.网架部件在运到施工现场后，应按编号堆积规整，场所要 求平整，且要采用防雨、防湿保护办法。
2）.施工现场零部件要派专人看守。
（三）、现场设备力气安顿：
1.劳动力配备：
各施工班组由现场施工项目部按施工发展要求施行流水作业，共同调和，保证工序的顺畅搭接，并随时分配力气，以防止误工。
施工机械设备配备
检测设备
（一）设备办法的挑选
本工程包括1#大棚、2#大棚和3#大棚三部分，本节中以1#大棚为例做具体说明。1#大棚结构工程分为2-9/B-K和10-17/B-K两部分，根据实际现场特征，网架面积大、高度高。我施工人员把网架设备初步定为地上组装，长春钢结构工程的全体吊装的设备办法,该办法我公司已经在多个工程运用,实践证明该办法有如下利益:
a.施工工期短，省去网架构件的垂直运送费用。
b.工人在地上组装，对高空作业的保护办法要求较低。
（二）、网架的组装
（1）网架具体组装
(a)在将单元拼接成全体时，网架单元应具有满足的刚度并保证自身的几何不变性。否则应采用暂时加固办法。
(b)网架单元的具体组装为：
长春钢结构工程的网架单元是由杆件、螺栓球及配件组装而成。我方施工人员可以将杆件、螺栓球及配件个在地上上进行小单元的组装。网架单元的设备由中心方位向两头延伸组装，上下弦一同设备，跟踪检测设备标准。在每个螺栓球上的各个杆件全部设备后，要及时检查螺栓是否拧紧到位，不可有松动和缝隙，并在下弦做好暂时固定点。各螺栓球支座要求平稳放置。网架在设备下一个网格时要复查前一个网格节点高强螺栓是否拧紧到位，不得有松动。网架构件全部设备结束后，检查每个螺栓球节点，丈量上下弦轴线，水平标高及挠度，其差错有必要在容许范围内，然后设备支托，拧紧支座螺栓，待全部结束后，去掉暂时支撑点，转移至下一道工序。长春钢结构工程的网架从制作到设备应逐个进行标识。
网架施工次第： 下弦节点→下弦杆→腹杆及上弦节点→上弦→校正→拧紧螺栓
a.下弦杆与球的组拼：联接下弦球与杆件的高强螺栓螺纹一次拧紧到位。
b.腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球联接的高强螺栓是全部拧紧的，腹杆下端联接下弦的三只螺栓只能拧紧一只，另两仅仅松的，首要是为上弦杆的设备起松口作用。
c.上弦杆的组装：三根上弦杆组合即成向下四角锥系统。上弦杆设备次第应由内向外。根据已装好的腹杆体摆放。高强螺栓先后拧紧。
d，查验时，应检查网架的纵横.网架用高强螺栓联接时，按有关规矩拧紧螺栓，并应按钢结构防腐蚀要求进行处理。交工向边长差错，支撑点的中心偏移和高度差错。
（三）、组装结束单元体的检查查验
单元体组装是网架设备的基础作业，也是质量保证的基础，有必要严峻操控组装质量，为网架总组装打好基础。长春钢结构工程的网架单元体组装的容许差错见表：组装单元体的容许差错。
网架单元组装时，其节点及杆件表面洁净，没有明显的疤痕、泥沙和尘垢。组装单元网架应检查网架标准应在容许差错范围内。
（四）、网架的设备具体次第：
1、 先设备北侧的网架即（10-17/B-K轴部分）。
先吊装此部分网架结构。
网架结构的设备由中心部分开端，向周圈分散，三面一同开端设备。长春钢结构工程的此设备办法可以供给多个施作业业面，加速网架的设备发展。
网架进步设备的制作与设备：
1.网架进步设备安顿：
（1）进步拔杆安顿：
网架结构主体分量为67.5吨，在施工过程中因为支座方位的影响，边跨上弦与腹部杆件不做设备进步，待网架进步到就位标高另行设备，所以进步分量远远小于网架最大分量，经过核算最大进步分量为62吨。对此方案选用4根φ426×10的独脚拔杆对网架进行进步施工，网架进步拔杆的核算长度依照16.5米考虑可满足施工要求。长春钢结构工程的根据本工程的建筑方式和网架规划与安顿的特征，进行进步拔杆的安顿，并经过规划核算满足要求。
（2）拔杆安顿原则：
不阻碍网架进步；不阻碍网架组装；受力均匀；拔杆基础健壮可靠，支撑系统健壮可靠。
（3）网架进步点位安顿：
针对进步过程中网架结构的安全性，网架进步点位由专职起重工进行拴挂，责任到人，要求拴好一个合格一个，经终究技术人员检查合格后，方可运用。网架进步点位安顿详见网架吊点安顿图
（4）绞磨安顿：
总体安顿原则为施工安全，共同指挥便利，走绳导向通畅。绞磨安顿详见网架进步拔杆系统安顿平面图，具体安顿可根据现场条件进行部分调整。
（5）网架进步人员方案：
网架进步时，4根拔杆需用4台绞磨，操作人员需求12人。
（6）网架进步过程的操控
长春钢结构工程的网架进步时共分三步进行，榜初次进步高度为1m，到达此高度后间断进步，查询网架是否有变形，如没有任何变形及异常情况，即可再次起吊，进步高度到达两米时，再次间断进步，将网架调整平行后，再次查询网架的变形情况，如无任何变形及异常情况，即可将网架吊装结束，起吊查询时刻每次不小与半小时。
2.网架进步验算：
网架中心部分在场所内地上组装，先设备北侧的网架即（10-17/B-K轴部分）。长春钢结构工程的运用拔杆将网架结构进行进步，跟着进步高度的增加将网架进步就位。现以一根拔杆进行进步验算。
（1）分量核算：
经过核算剖析拔杆的最大进步分量Q’=15.5T=155KN。 Q = Q’×K=155×1.2=186KN K-稳妥系数取1.2
（2）核算荷载：
核算荷载P=(Q+q)K=(186.4+0.5T)×1.1=205.59KN q -索具重0.5T=5KN K-动载系数取1.1 即滑车受力P=205.59KN （3）钢丝绳与绞磨的选用：
滑车出绳端索引力S：
S=P/k1=205.59/6.73=30.548KN
k1 ：滑车组机械效益系数，起重滑车组选用“四四走八”，有用绳数8根，1个导向滑车，k1=6.73
滑车组钢丝绳选用： 安全系数取K=5.5,
钢丝绳的破断拉力为PP =SK=33.572KN×5.5=184.646KN
选用钢丝绳Φ22－6×37＋IWR抗拉强度≥1770MPa，其破断拉力为273.00KN
绞磨选用：5T绞磨一台。
长春钢结构工程的绞磨的固定：绞磨骨架后部选用钢丝绳子死，钢丝绳与钢柱基础予以固定。
（4）拔杆底座的核算：
拔杆支座垂直压力： Pc=P+ Pt×Sin30°+G+T+S 式中：
滑车组受力P=205.59KN
缆风绳受力Pt=3.891KN
拔杆重力 G=16.5M×102.59Kg/M=16.927KN
风绳予拉力给拔杆垂直压力：
T=(n-1)×t×Sin30°=(4-1)×3.891×50%×0.5=2.918KN
上式中t为风绳予拉力取缆风绳最大拉力的30％-50％ 出绳端拉力S=33.572KN
Pc=205.59KN+3.891KN×0.5+16.927KN+2.918KN+33.572KN =260.952KN
拔杆底部地上承载能力核算： Pc/A≤[R]
式中：Pc－对地上的垂直压力
A－地上的受压面积
[R]－地上的容许承载力，取160KN/m²
A≥Pc/[R]=260.952/160=1.631m² 即拔杆底座面积应≥1.631m²
（5）拔杆强度及安稳性验算：
长春钢结构工程的拔杆中部截面挠度最大，对钢管拔杆一般只进行安稳性验算
中部所受正压力 P中= Pc-G+G中=260.952-16.927+16.927/2=269.41KN
中部所受弯矩 M中= (S+P)× e²-Pt(l/2× Sin30°+ e1×Sin30°) =(33.572+225.94)×0.3-3.891(20/2×0.866+0.2×0.5) =43.768KN〃M
钢管Φ426×10力学性能:W=2656.08CM³ , Fm=130.69CM³
回转半径r=0.25×√(D²+d²) =0.25×√(42.6²+40.6²)=14.7CM
式中:D为钢管外径 d为钢管内径
长细比λ=l/r=2000CM/14.7CM=136.05
安稳系数经查得Φ=0.402
安稳验算σ=M中/W+ P中/ΦFm
=43768/2656.08+274635/(0.402×13069)=68.753MPa<［σ］=162MPa
经核算拔杆契合要求.
（6） 进步锁具选用：
F=P/(4×cosβ)=205.59KN/(4×cos45)=72.687KN
式中：F-吊索受力，P-滑车受力205.59KN，
β-吊索与垂直线夹角取45度
选用钢丝绳Φ18－6×37＋IWR抗拉强度≥1770MPa，其破断拉力为182.00KN，双股至少可承受364KN。
β小于等于45度，即h大于等于1875mm。
3.进步拔杆的制作与设备：
（1）拔杆底部处理与加固：
根据施工现场所面的实际情况，不需求对拔杆底部进行处理。
（2） 拔杆的构造：
长春钢结构工程的独脚拔杆由一根独立钢管、底座、滑车组和绞磨组成。拔杆选用钢管制成，顶部拉缆风绳，固定在结构梁柱上，全部揽风绳有必要拉紧。拔杆顶部及底部别离设置滑轮组和导向滑轮组，运用绞磨进步重物。缆风绳与滑轮车组钢丝绳需核算确认。滑车轮数：动滑轮为4，定滑轮为4，绞磨拉绳可受拉力为5吨。拔杆杆顶部焊有带孔的封头钢板，设卡板用以系接缆风绳。紧靠顶部设悬臂板，可悬挂起重滑车。拔杆的下部支撑在方木上，为防止位移，须用绳子锚固。
（3）拔杆的制作：
将长春钢结构工程的网架进步拔杆所运用的钢管运抵施工现场，挑选组装场所，进行钢管的长度丈量与外观检查，开端拔杆的组装焊接。运用鲜艳色的油漆对拔杆进行编号标识，便于共同处理。 组装结束的拔杆复测与校正后，设备滑轮组和穿套钢丝绳，注意走绳的跑向，一同设备安顿缆风绳。全部组装结束的拔杆经检查无误后，可以进行就位。
（4）拔杆的设备：
在长春钢结构工程的拔杆底部放置方木。拔杆的就位可利用汽车吊进行进步安放到指定方位，一同张拉固定相应的缆风绳，缆风绳下端固定在钢柱上，保证方位正确，走向明晰，固定健壮。长春钢结构工程的拔杆的下部增设与上部应对应的底部拉结绳，外端绑固在周边钢柱上，将拔杆的底部联接固定健壮，防止水平侧向移动。
（5）钢丝绳与建筑物的联接处，采用保护办法。先将直径为89mm的钢管断面一分为三，然后把剖开的钢管安放在建筑物的棱角处，保护建筑物免受破坏和钢丝绳因断丝而受损。钢丝绳的固定卡扣不少于四个，要求健壮可靠无松动。
4.绞磨机的设备：
结合施工现场实际情况，选定绞磨的安放方位，待拔杆安立结束，开端绞磨机的设备。运用钢丝绳将绞磨机固定在建筑物的结构柱上，并将进步用的走绳缠绕在绞磨的翻滚轴上，一同设备发动开关闸，接通电源后，网架进步用绞磨机即设备结束。